CNC машин багаж хэрэгслийн түгээмэл байдалтай холбоотойгоор машин механизмын үйлдвэрлэлийн салбарт утас тээрэмдэх технологийг улам бүр ашиглаж байна. Утас тээрэмдэх нь CNC машин багажны гурван тэнхлэгийн холбоос бөгөөд утас тээрэмдэх таслагчийг ашиглан утас үүсгэх спираль интерполяцийн тээрэмдэх ажлыг гүйцэтгэдэг. Таслагч нь хэвтээ хавтгайд дугуй хөдөлгөөн хийж, босоо хавтгайд утас өнхрүүлгийг шугаман байдлаар хөдөлгөдөг. Утас тээрэмдэх нь өндөр боловсруулалтын үр ашиг, утас өнхрөх чанар, багажны олон талт байдал, боловсруулалтын аюулгүй байдал зэрэг олон давуу талтай. Одоогоор олон төрлийн утас тээрэмдэх багаж хэрэгслээр ашиглагдаж байна. Энэхүү нийтлэлд хэрэглээний шинж чанар, багажны бүтэц, боловсруулалтын технологийн үүднээс хэд хэдэн түгээмэл утас тээрэмдэх таслагчийг шинжилж, танилцуулах зорилготой юм.
1 Энгийн машин хавчаарын төрлийн утас тээрэмдэх таслагч
Хавчаар хэлбэрийн утастай тээрэмдэх машин нь утастай тээрэмд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг бөгөөд хямд өртөгтэй багаж юм. Түүний бүтэц нь ердийн хавчаар хэлбэрийн тээрэмдэх машинтай төстэй. Энэ нь дахин ашиглах боломжтой багажны суурь болон амархан сольж болох ирээс бүрдэнэ. Хэрэв та конус хэлбэрийн утсыг боловсруулах шаардлагатай бол конус хэлбэрийн утсанд зориулсан тусгай багажны суурь болон ирийг ашиглаж болно. Энэхүү ир нь олон утастай зүсэх шүдтэй. Багаж нь спираль шугамын дагуу нэг дор олон утастай шүдийг боловсруулж чадна. Жишээлбэл, нэгийг ашиглаарай. 5 ширхэг 2мм утастай зүсэх шүдтэй фрезерлэх машин нь мушгиа шугамын дагуу 10мм утастай гүнтэй 5 утастай шүдийг боловсруулж чадна. Боловсруулалтын үр ашгийг цаашид сайжруулахын тулд олон иртэй машины хавчаар хэлбэртэй фрезерлэх машиныг ашиглаж болно. Зүсэх ирмэгийн тоог нэмэгдүүлснээр тэжээлийн хурдыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжтой боловч тойрог дээр тархсан ир бүрийн хоорондох радиаль болон тэнхлэгийн байрлалын алдаа нь утас боловсруулах нарийвчлалд нөлөөлнө. Хэрэв та олон иртэй машины хавчаар хэлбэртэй фрезерлэх машины утастай нарийвчлалд сэтгэл хангалуун бус байвал боловсруулалтад зөвхөн нэг ир суурилуулахыг оролдож болно. Машин хавчаарын утастай тээрэмдэх таслагчийг сонгохдоо боловсруулж буй утасны диаметр, гүн, ажлын материал зэрэг хүчин зүйлээс хамааран илүү том диаметртэй иш (багажны хатуулгийг сайжруулахын тулд) болон тохиромжтой ирний материалыг сонгохыг хичээгээрэй. Хавчаар хэлбэрийн утастай тээрэмдэх таслагчийн утасны боловсруулалтын гүнийг багажны бариулын үр дүнтэй зүсэлтийн гүнээр тодорхойлно. Ирний урт нь багажны бариулын үр дүнтэй зүсэлтийн гүнээс бага тул боловсруулах утасны гүн нь ирний уртаас их байх үед давхаргаар боловсруулах шаардлагатай болдог.
2 Ердийн салшгүй утастай тээрэмдэх таслагч
Интеграл утастай тээрэмдэх таслагч нь ихэвчлэн хатуу карбидын материалаар хийгдсэн бөгөөд зарим нь бүрсэн байдаг. Интеграл утастай тээрэмдэх таслагч нь авсаархан бүтэцтэй бөгөөд дунд болон жижиг диаметртэй утас боловсруулахад илүү тохиромжтой; конус утас боловсруулах зориулалттай интеграл утастай тээрэмдэх таслагч бас байдаг. Энэ төрлийн багаж нь сайн хатуулагтай, ялангуяа спираль ховилтой интеграл утастай тээрэмдэх таслагч нь өндөр хатуулагтай материалыг боловсруулах үед зүсэх ачааллыг үр дүнтэй бууруулж, боловсруулалтын үр ашгийг сайжруулдаг. Интеграл утастай тээрэмдэх таслагчийн зүсэлтийн ирмэг нь утас боловсруулах шүдээр бүрхэгдсэн бөгөөд бүхэл бүтэн утас боловсруулалтыг спираль шугамын дагуу нэг долоо хоногийн турш хийж болно. Хавчаар хэлбэрийн багаж шиг давхарласан боловсруулалт хийх шаардлагагүй тул боловсруулалтын үр ашиг өндөр боловч үнэ нь харьцангуй үнэтэй байдаг.
3. Налуу хэлбэртэй фрезерийн интеграл зүсэгч
Хазайлтын функцтэй салшгүй утастай тээрэмдэх таслагчийн бүтэц нь ердийн салшгүй утастай тээрэмдэх таслагчтай төстэй боловч зүсэх ирмэгийн үндэс (эсвэл төгсгөл) дээр тусгай хазайлтын ирмэг байдаг бөгөөд энэ нь утсыг боловсруулах явцад утсан үзүүрийн хазайлтыг боловсруулж чаддаг. Хазайлтын гурван арга байдаг. Багажны диаметр хангалттай том байх үед хазайлтын ирмэгийг шууд ашиглан хазайлтыг хийж болно. Энэ арга нь дотор талын утсан нүхийг хазайлгахаар хязгаарлагддаг. Багажны диаметр бага байх үед хазайлтын ирмэгийг дугуй хөдөлгөөнөөр хазайлтыг боловсруулахад ашиглаж болно. Гэхдээ хазайлтын ирмэгийн үндэс дээрх хазайлтыг хазайлт хийхэд ашиглахдаа хөндлөнгөөс зайлсхийхийн тулд багажны зүсэх хэсэг болон утсан хоорондын зайд анхаарлаа хандуулаарай. Хэрэв боловсруулсан утсан гүн нь багажны үр дүнтэй зүсэлтийн уртаас бага байвал багаж нь хазайлтын функцийг хэрэгжүүлэх боломжгүй болно. Тиймээс багажийг сонгохдоо үр дүнтэй зүсэлтийн урт болон утсан гүн нь хоорондоо тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай.
4 Урсгал өрөмдөх болон тээрэмдэх таслагч
Утастай өрөмдлөг болон фрезерийн зүсэгч нь хатуу карбидоор хийгдсэн бөгөөд энэ нь жижиг болон дунд диаметртэй дотоод утаснуудад зориулсан өндөр үр ашигтай машин механизмын хэрэгсэл юм. Утастай өрөмдлөг болон фрезерийн зүсэгч нь нэг дор утастай ёроолын нүхийг өрөмдөх, нүхний ирмэгийг гаргах, дотоод утас боловсруулах ажлыг гүйцэтгэж, ашигласан багажны тоог бууруулдаг. Гэхдээ энэ багажны сул тал нь түүний олон талт байдал муу, харьцангуй үнэтэй үнэ юм. Багаж нь гурван хэсгээс бүрдэнэ: толгойн өрөмдлөгийн хэсэг, дунд хэсэгт утас тээрэмдэх хэсэг, зүсэх ирмэгийн ёроолд байрлах ирмэгийн ирмэг. Өрөмдсөн хэсгийн диаметр нь багаж боловсруулж чадах утасны доод диаметр юм. Өрөмдсөн хэсгийн диаметрээр хязгаарлагддаг тул утастай өрөмдлөг болон фрезерийн зүсэгч нь зөвхөн нэг үзүүлэлтийн дотоод утаснуудыг боловсруулж чадна. Утастай өрөмдлөг болон фрезерийн зүсэгчийг сонгохдоо зөвхөн боловсруулах урсгалтай нүхний үзүүлэлтийг төдийгүй багажны үр дүнтэй машин механизмын урт болон машины нүхний гүний тохирлыг харгалзан үзэх хэрэгтэй бөгөөд эс тэгвээс ирмэгийн функцийг хэрэгжүүлэх боломжгүй юм.
5 ширхэг шнек тээрэмдэх таслагч
Утастай шнек болон фрезерийн зүсэгч нь дотоод утаснуудыг үр ашигтай боловсруулах бат бөх карбидын хэрэгсэл бөгөөд доод нүх, утаснуудыг нэгэн зэрэг боловсруулж чаддаг. Багажны төгсгөл нь тээрмийн үзүүр шиг зүсэх ирмэгтэй. Утасны мушгиа өнцөг том биш тул багаж нь утас боловсруулахын тулд спираль хөдөлгөөн хийхэд төгсгөлийн зүсэх ирмэг нь эхлээд ажлын материалын материалыг зүсэж доод нүх үүсгэдэг бөгөөд дараа нь утсыг багажны ар талаас боловсруулдаг. Зарим утастай шнек фрезерийн зүсэгч нь нүхний ховилыг нэгэн зэрэг боловсруулж чаддаг ирмэгтэй байдаг. Багаж нь өндөр боловсруулалтын үр ашигтай бөгөөд утас өрөмдөх болон фрезерийн зүсэгчээс илүү олон талт чанартай. Багажны боловсруулж чадах дотоод утаснуудын нүхний хүрээ нь D～2D (D нь зүсэгчийн биеийн диаметр) юм.
6 Гүн утастай тээрэмдэх машин
Гүн утастай тээрэмдэх таслагч нь нэг шүдтэй утастай тээрэмдэх таслагч юм. Ерөнхий утастай тээрэмдэх таслагч нь зүсэлтийн ирмэг дээр олон утас боловсруулах шүдтэй байдаг. Багаж хэрэгсэл болон ажлын хэсгийн хоорондох холбоо барих талбай том, зүсэх хүч нь бас том бөгөөд дотоод утас боловсруулах үед багажны диаметр нь утасны нүхнээс бага байх ёстой. Таслагчийн их биеийн диаметр хязгаарлагдмал тул таслагчийн хатуулагт нөлөөлдөг бөгөөд утас тээрэмдэх үед таслагч нэг талдаа шахагддаг тул гүн утас тээрэмдэх үед багажнаас татгалзах нь амархан бөгөөд энэ нь утасны боловсруулалтын нарийвчлалд нөлөөлдөг. Тиймээс ерөнхий утастай тээрэмдэх таслагчийн үр дүнтэй зүсэх гүн нь хутганы их биеийн диаметрээс ойролцоогоор 2 дахин их байдаг. Нэг шүдтэй фрезерлэх гүн утастай таслагчийг ашиглах нь дээрх дутагдлыг илүү сайн арилгаж чадна. Зүсэх хүч буурах тусам утасны боловсруулалтын гүнийг ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжтой бөгөөд багажны үр дүнтэй зүсэх гүн нь багажны их биеийн диаметрээс 3-4 дахин их хүрч болно.
7 Урсгал тээрэмдэх багажны систем
Олон талт байдал болон үр ашиг нь эрчмийн тээрэмдэх машинуудын гол зөрчилдөөн юм. Нийлмэл функцтэй зарим багаж хэрэгсэл (жишээлбэл, эрчмийн өрөмдлөг болон тээрэмдэх машин) нь өндөр боловсруулалтын үр ашигтай боловч олон талт чанар муутай бөгөөд олон талт чанар сайтай багаж хэрэгсэл нь ихэвчлэн үр ашигтай байдаггүй. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд олон багаж үйлдвэрлэгчид модульчлагдсан эрчмийн тээрэмдэх багажны системийг боловсруулсан. Багажны систем нь ерөнхийдөө багажны эзэмшигч, эсрэг өрөмдлөгийн ирмэг болон ерөнхий эрчмийн тээрэмдэх машинаас бүрдэнэ. Боловсруулалтын шаардлагын дагуу янз бүрийн төрлийн эсрэг өрөмдлөгийн ирмэг болон эрчмийн тээрэмдэх машиныг сонгож болно. Энэхүү багажны систем нь сайн олон талт байдал, өндөр боловсруулалтын үр ашигтай боловч багажны өртөг харьцангуй өндөр байдаг.
Хэд хэдэн түгээмэл хэрэглэгддэг утас тээрэмдэх хэрэгслийн үүрэг, шинж чанарыг дээр товч танилцуулав. Утас тээрэмдэх үед хөргөлт нь маш чухал юм. Дотоод хөргөлттэй машин, багаж хэрэгслийг ашиглахыг зөвлөж байна. Учир нь багаж өндөр хурдтай эргэлдэх үед төвөөс зугтах хүчний нөлөөгөөр гадаад хөргөлтийн шингэн ороход хялбар биш юм. Багажийг сайн хөргөх боломжтой дотоод хөргөлтийн аргаас гадна өндөр даралттай хөргөлтийн шингэн нь сохор нүхтэй утас боловсруулах үед чипсийг арилгахад туслах нь илүү чухал юм. Ялангуяа жижиг диаметртэй дотоод утастай нүхийг боловсруулах үед өндөр дотоод хөргөлтийн даралт шаардлагатай байдаг. Чипсийг жигд нүүлгэн шилжүүлэхийг баталгаажуулна уу. Үүнээс гадна, утас тээрэмдэх хэрэгслийг сонгохдоо үйлдвэрлэлийн багц, шурагны нүхний тоо, ажлын материал, утаснуудын нарийвчлал, хэмжээний үзүүлэлт болон бусад олон хүчин зүйл зэрэг тодорхой боловсруулалтын шаардлагыг цогцоор нь авч үзэх хэрэгтэй бөгөөд багажийг боломжийн байдлаар сонгох хэрэгтэй.
Нийтэлсэн цаг: 2021 оны 11-р сарын 30
